循環流化床鍋爐具有燃料使用范圍廣,效率高,脫硫功效顯著等等優勢,使用中熱力的沖擊,或是耐火材料的性質發生變化等等原因,都會造成耐火材料損壞;下面小編整理了一下循環流化床鍋爐具有哪些特點,以及造成耐火材料損壞的因素有哪些。
一、循環流化床鍋爐的特點
1、可燃用的燃料范圍寬
循環流化床鍋爐爐膛中存在大量由固體顆粒構成的床料。這些熾熱的固體顆??梢允巧匙?、礫石、石灰石及煤灰。加入的燃料按質量分數計算只占床料總量的1%~3%。
2、燃燒效率高
循環流化床燃燒時,雖然其燃料顆粒比煤粉粗數十倍乃至上百倍。但在設計和運行良好的情況下,其燃燒效率可以達到煤粉爐的水平。
3、脫硫功效好
煤粉爐的主要缺點之一即為排煙中含有在燃燒過程中產生的大量SO2氣體。含有SO2 的煙氣排入大氣后將嚴重污染環境。為了減少煙氣中的SO2含墾,并使之達到環保要求。往往需要采用價格昂貴的煙氣脫硫裝置,或在燃燒過程中加入脫硫劑(吸收劑)脫硫。
4、氮氧化物NOx棑放量低
鍋爐排煙中另一種危害環境的物質,為氮氧化物NOx煙氣中的NOx。按其生成機理可分為熱力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx三類。
5、爐膛截面熱負荷高,有利于發展大容量鍋爐
循環流化床鍋爐的爐膛內氣流速度是鼓泡流化床鍋爐的3~5倍。爐內混合強、傳熱快, 其爐膛截面熱負荷也遠大于鼓泡流化床鍋爐,。一般為3~5MW/m2,可達到與煤粉鍋爐相當的水平。
6、鍋爐出力調節范圍廣,調節速率快
在循環流化床鍋爐中,可以通過減少進入外置式換熱器的循環量使爐溫升高。
7、灰渣可進行多種綜合利用
由于低溫燃燒和燃燒效率高,使循環流化床鍋爐排出的灰渣未經熔化過程且含碳量小。但由于采用加入脫硫料的爐內脫硫技術,其固體灰渣排出一般是同容量煤粉鍋爐的1、5~2倍。
二、循環流化床鍋爐耐火材料損壞原因
1、熱應力和熱沖擊造成的磨損:主要表現為溫度循環波動、熱沖擊以及機械應力致使耐火耐磨材料產生裂縫和剝落。
2、固體物料沖刷造成的磨損:主要表現為物料對耐火耐磨材料強烈沖刷而導致的破損。循環流化床鍋爐內耐火耐磨材料易磨損區域包括邊角區、旋風分離器和固體物料回送管路等。一般情況下,耐火耐磨材料磨損隨沖擊角的增大而增加。
3、耐火耐磨材料性質變化造成的磨損:主要表現為耐火耐磨材料變質和理化性能下降導致的破壞。堿金屬的滲透會造成耐火耐磨材料變質,有些耐火耐磨材料與結合劑強度下降?;蚝鏍t沒有達到要求,也會引起襯里分層和崩潰。